Recubrimiento por electrodeposición
El recubrimiento por electrodeposición es un acabado superficial en el que las piezas metálicas se tratan eléctricamente en una solución de pintura, y se forma una película de recubrimiento uniforme sobre la superficie que luego se cura térmicamente.
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Definición y panorama general
El recubrimiento por electrodeposición es un método de recubrimiento en el que las piezas metálicas conductoras se sumergen en una solución de pintura y se usa energía eléctrica para depositar los componentes del recubrimiento. La película de recubrimiento formada generalmente se cura térmicamente. Llega fácilmente a detalles finos y zonas hundidas, y se utiliza para lograr una apariencia acabada y proteger los accesorios metálicos.
En los accesorios para prendas, puede aplicarse a superficies metálicas como broches a presión, ojetes y remaches de tapa y cierre. La electrodeposición catódica suele referirse a un método en el que los componentes del recubrimiento se depositan como cationes, y también puede llamarse simplemente electrodeposición, por lo que el nombre del acabado debe confirmarse en las especificaciones.
Materiales y estructura del componente
El recubrimiento por electrodeposición no es el nombre del material de la pieza en sí, sino un acabado aplicado a una superficie metálica. Las piezas a las que se aplica suelen estar hechas de metales como latón, hierro o aleaciones a base de zinc, y la apariencia y la resistencia a la corrosión varían según la combinación del material, el tratamiento base y la película de recubrimiento.
En los broches a presión, la cabeza, el muelle o el espigo, el ojal y la arandela pueden recibir cada uno un acabado similar. Sin embargo, como el material y el tratamiento de la superficie pueden diferir según la pieza, es necesario confirmar el tono general del color y las especificaciones del conjunto.
- Color y brillo del recubrimiento
- Tipo de metal base
- Si hay tratamiento base, como recubrimiento
- Diferencias de color y diferencias de lote entre piezas
Indicación de tamaño y método de instalación
El recubrimiento por electrodeposición en sí no tiene una indicación de tamaño propia. Al seleccionarlo como broche a presión u ojal, se debe juzgar por las dimensiones y especificaciones de la pieza terminada, como el diámetro de la cabeza, el diámetro del ojal, la longitud de la pata y el grosor de tela compatible. Incluso con el mismo diámetro exterior, el grosor de tela adecuado cambia si la estructura del componente o la longitud de la pata difieren.
La instalación se realiza usando una matriz y un yunque que coincidan con la pieza, con una prensa manual, de pedal o neumática. Si la forma de la matriz o la presión de prensado no coinciden, puede provocar rayaduras en el recubrimiento, grietas, un mal ajuste o un encaje deficiente, por lo que se realiza una prueba de fijación en la tela real antes de la producción en serie.
Aplicaciones principales y precauciones
Los accesorios metálicos con recubrimiento por electrodeposición se utilizan en ropa de abrigo, pantalones, denim, bolsos, uniformes y artículos similares donde se necesitan colores coordinados y una sensación de superficie sobria. La idoneidad para la aplicación no puede determinarse solo por el nombre del recubrimiento, por lo que la selección debe tener en cuenta la frecuencia de uso, el lavado, el sudor, la fricción y las condiciones de almacenamiento.
Si se usa una pieza de pata corta en una tela gruesa, puede que no quede firmemente fijada; si se usa una pieza de pata larga en una tela fina, puede producirse deformación o bamboleo. En telas muy elásticas, telas afelpadas o telas con baja densidad de tejido, verifique la resistencia al arranque, incluido el uso de un paño de prensado o entretela de refuerzo.
Si la película de recubrimiento se raya o se desconcha, la corrosión o la decoloración del metal base pueden volverse visibles. Los efectos de la humedad, el sudor, los componentes del detergente y el contacto con otros metales también dependen del material y del tratamiento base, por lo que se deben considerar pruebas de resistencia a la corrosión y de lavado según las condiciones del producto.
Las piezas metálicas con recubrimiento por electrodeposición no eliminan las reacciones en los detectores de metales. Para productos que requieren compatibilidad con detectores de agujas, confirme de antemano la política de respuesta del detector en las piezas utilizadas como parte del control de producción. Además, estar cubierto con recubrimiento por electrodeposición no significa que la pieza no contenga níquel.
Diferencias con el recubrimiento galvanizado
El recubrimiento galvanizado es un tratamiento superficial que forma otra capa de metal sobre la superficie de un metal. El recubrimiento por electrodeposición, en cambio, es un acabado que forma principalmente una película de recubrimiento a partir de componentes de pintura a base de resina. Ambos pueden parecer similares, pero las propiedades de la película, la base y los métodos de evaluación de la durabilidad difieren.
Cromo negro y términos similares indican tipos de recubrimiento galvanizado, mientras que la electrodeposición catódica indica un método de recubrimiento. Al hacer un pedido, es importante no juzgar solo por el nombre del color, sino especificar por separado en las especificaciones el material, el tratamiento base, el método de acabado, el brillo y los requisitos de ausencia de níquel.
Preguntas frecuentes
¿Los broches a presión con recubrimiento por electrodeposición no contienen níquel?
El recubrimiento por electrodeposición es un método de recubrimiento y no indica ausencia de níquel. La presencia de níquel depende del material base, del recubrimiento base y de la estructura del acabado superficial de la pieza. Si el producto toca la piel o tiene requisitos de especificación, confírmelo por pieza o por conjunto.
¿Se pueden fijar las piezas con recubrimiento por electrodeposición con cualquier matriz?
No. Use una matriz que coincida con la forma, el diámetro y la estructura del componente del broche a presión o del ojal. Una matriz incompatible o una presión de prensado excesiva pueden provocar rayaduras o grietas en el recubrimiento, deformación de la pieza y una fuerza de sujeción insuficiente. Es necesaria una prueba de fijación en la tela real antes de la producción en serie.






