Soldadura ultrasónica

Definición y panorama general

La soldadura ultrasónica es un método que transmite vibraciones ultrasónicas desde una herramienta vibratoria llamada sonotrodo y une materiales mediante presión y calor por fricción. Se utiliza principalmente para resinas termoplásticas que se ablandan al calentarse y vuelven a endurecerse, o para tejidos, películas y cintas que contienen esos componentes.

En prendas de vestir, se utiliza en áreas donde se desea reducir el grosor de la costura y la visibilidad del hilo, así como para fijar cintas estrechas y cierres de gancho y bucle. A diferencia de la soldadura de metales, se caracteriza por ablandar una zona localizada del material durante un corto tiempo y fusionarla en una sola pieza.

Posición en la fabricación del producto

En el flujo de proceso, se realiza después del corte, como parte del proceso de costura o como alternativa a este. Si es necesario, se combina con costura, unión con adhesivo, sellado con cinta de costura y procesos similares. Como afecta tanto al diseño de la superficie como a la resistencia de la unión, es importante compartir las especificaciones con antelación con los equipos de planificación, patronaje y producción.

Como no crea agujeros con una aguja de coser, es adecuado para especificaciones que buscan reducir la penetración de agua por los agujeros de la aguja o lograr un acabado plano y agradable al tacto. Sin embargo, la soldadura ultrasónica por sí sola no garantiza impermeabilidad ni resistencia, por lo que es necesario diseñar según la parte y las condiciones de uso.

• En la ficha de especificaciones, registre la posición de soldadura, el ancho de unión, el método de solapamiento, el anverso y el reverso, y los criterios de apariencia.
• Antes de la producción en masa, haga muestras con los materiales, accesorios y colores reales, y verifique las condiciones.
• Si hay procesos posteriores a la soldadura, como lavado, tratamiento térmico o impresión, compruebe su impacto.

Cómo proceder y puntos prácticos

Primero, determine todos los materiales que se van a unir, como el tejido principal, el tejido laminado, la película y la cinta. Incluso con el mismo poliéster o nailon, la soldabilidad y el acabado varían según el tratamiento de superficie, el recubrimiento, el grosor, la estructura y la proporción de mezcla.

A continuación, seleccione el sonotrodo y el útil de yunque según la forma de unión, y ajuste condiciones como la amplitud, la presión y el tiempo de procesamiento. Si las condiciones son demasiado débiles, la unión puede despegarse fácilmente; si son demasiado fuertes, puede causar microperforaciones, blanqueamiento, brillo, endurecimiento o pérdida de detalles de diseño.

Al realizar un pedido, proporcione al procesador los materiales reales que se van a unir, la ficha de especificaciones del producto, las especificaciones de costura y cualquier defecto de apariencia inaceptable. Es más seguro gestionar las condiciones de producción en masa según las condiciones de la muestra y volver a verificarlas cuando cambie el lote de materiales o materiales secundarios.

Control de calidad y diferencias con términos similares

Los elementos de inspección incluyen si hay desprendimiento, la apariencia de la unión, la variación en el ancho de unión, las grietas al doblar y el estado después del lavado o del frotado. Los métodos de evaluación de la resistencia a tracción y al pelado, el número de pruebas y los criterios de aprobación/rechazo deben decidirse con antelación según la aplicación del producto y la carga.

La soldadura ultrasónica difiere en principio de unión de la costura, que une materiales con hilo de coser en una máquina de coser. También es diferente de la unión con adhesivo, que utiliza adhesivo, y del prensado térmico, que une materiales con calor y presión. Una soldadora ultrasónica no es el nombre de un método de procesamiento; por lo general, se refiere al equipo utilizado para la soldadura ultrasónica.

Preguntas frecuentes