Prensa de termofijado
Una prensa de termofijado es una máquina que une una entretela termoadhesiva al tejido exterior mediante el control de calor, presión y tiempo, dando a las prendas estabilidad de forma y la firmeza necesaria para zonas específicas.
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Definición y descripción general
Una prensa de termofijado es un equipo que une una entretela termoadhesiva con resina adhesiva a la cara interior del tejido exterior. Derrite la resina con calor y la fija manteniéndola bajo presión durante un tiempo determinado. La temperatura, la presión y el tiempo se denominan condiciones de termofijado y afectan el acabado y la durabilidad.
Existen métodos que termofijan de forma continua mientras transportan el tejido con rodillos, y métodos que prensan una pieza a la vez con placas planas calefactadas. El primero se denomina generalmente prensa de rodillos o máquina de termofijado continuo, mientras que el segundo se denomina prensa plana, y en la planta de fabricación ambos pueden referirse en conjunto como prensa de termofijado.
Partes utilizadas y su función
Las principales partes en las que se utiliza son cuellos, tapetas delanteras, puños, vistas, aberturas de bolsillos y cinturillas. Aplicar entretela termoadhesiva ayuda a evitar que el tejido se estire o pierda su forma, mejora la facilidad de manipulación durante la costura y da al producto una mejor silueta.
En chaquetas, se utiliza para partes de sastrería como el cuerpo delantero y las solapas. En camisas, se utiliza para mantener la forma de cuellos y puños. Sin embargo, el área que se va a termofijar y la firmeza se determinan según el diseño y las características del tejido exterior. Usar una entretela demasiado rígida puede perjudicar la caída natural y la suavidad del tejido exterior.
- Mantener la forma de cuellos y puños
- Evitar el estiramiento en tapetas delanteras y vistas
- Reforzar aberturas de bolsillos y zonas de ojales
- Aportar firmeza y forma tridimensional al cuerpo delantero
Métodos y selección según el tejido exterior
La prensa de rodillos es un método en el que el tejido pasa entre una banda y rodillos, lo que la hace adecuada para un termofijado continuo uniforme en la producción en masa. La presión aplicada al tejido puede controlarse como presión lineal, y la velocidad de transporte se ajusta junto con las condiciones de calentamiento.
La prensa plana es un método fácil de usar para piezas cortadas y áreas pequeñas. Por otro lado, como la presión varía según el estado de la superficie de prensado y cómo se apilan las piezas, es importante comprobarlo mediante pruebas de termofijado.
El tipo de máquina se selecciona según el tamaño de las piezas a procesar, el volumen de producción, el grosor del tejido exterior, el pelo, la elasticidad y la resistencia al calor. Para tejidos exteriores finos o blandos, elija una entretela que no cambie fácilmente la textura y utilice condiciones suaves; para tejidos gruesos, considere condiciones que permitan que la resina se fije firmemente.
Precauciones para el termofijado y la costura
Empiece con los valores recomendados por el fabricante de la entretela y luego confírmelos usando la combinación real de tejido exterior, entretela y prensa. Incluso con los mismos ajustes, los resultados pueden diferir según la máquina, el estado de la banda, el volumen de carga y el contenido de humedad del tejido exterior.
En las pruebas, compruebe no solo la resistencia al despegado después del termofijado, sino también la migración de resina, el ampollado, el brillo, el encogimiento, la firmeza y el termofijado desigual. Después del termofijado, enfríe lo suficiente y continúe con el corte o la costura solo después de que el tejido se haya estabilizado; esto ayuda a confirmar los cambios dimensionales y los defectos de unión.
Durante la costura, las zonas termofijadas pueden volverse más rígidas y cambiar la penetración de la aguja y el aspecto de la costura. Adapte la aguja, el hilo de coser y las condiciones de alimentación al tejido exterior y al grosor después del termofijado, y confirme de antemano que no haya deslizamiento de costuras ni fruncido.
Preguntas frecuentes
¿Cómo se determinan la temperatura, la presión y el tiempo de una prensa de termofijado?
Se determinan mediante pruebas de termofijado usando el tejido exterior y la entretela, basándose en las condiciones especificadas para la entretela termoadhesiva. Si solo se aumenta excesivamente uno de los tres parámetros —temperatura, presión o tiempo—, puede provocar cambios en la textura o migración de resina. Confirme la resistencia al despegado, el aspecto, la firmeza y el estado después del lavado para finalizar los ajustes.
¿Cuál es la diferencia entre una prensa de rodillos y una prensa plana?
La prensa de rodillos es un método de termofijado continuo mientras se transporta el tejido, por lo que es adecuada para la producción en masa. La prensa plana es un método de prensado de piezas con una superficie calefactada plana, lo que facilita el manejo de artículos pequeños y piezas cortadas. Seleccione según el volumen de producción requerido, la forma de la pieza y la facilidad de manipulación del tejido exterior.
¿Cuál es la principal causa del ampollado después del termofijado?
El ampollado es un fenómeno en el que se produce un levantamiento parcial entre el tejido exterior y la entretela. Está relacionado con temperatura, presión o tiempo insuficientes o excesivos, la compatibilidad entre la entretela y el tejido exterior, diferencias en el encogimiento del tejido exterior y enfriamiento insuficiente después del prensado. No realice grandes cambios en las condiciones de una sola vez; identifique la causa mediante pruebas.
