Presión lineal

Definición y descripción general

La presión lineal es un valor de control de la presión utilizada en máquinas continuas de prensado adhesivo y, por lo general, se expresa en newtons por centímetro. Indica la fuerza de prensado aplicada a materiales en capas de entretela termoadhesiva y tejido exterior mediante bandas o rodillos calentados.

En la adhesión, la combinación de temperatura, tiempo y presión lineal es importante. Si la presión lineal es adecuada, la resina adhesiva puede fundirse bien entre el tejido exterior y la entretela, facilitando la obtención de la resistencia de adhesión y el aspecto requeridos.

Dónde se usa y su función

La presión lineal se comprueba en el proceso de cuellos, tapetas, puños, vistas y zonas de cintura donde se aplica entretela termoadhesiva. Como el grosor del tejido exterior y la firmeza requerida difieren según la zona, las condiciones adecuadas pueden cambiar incluso para la misma entretela.

En tejidos finos para blusas, se conserva la mano y la delicadeza de la superficie, mientras que en el delantero y el cuello de una chaqueta se requiere soporte para la forma. Ajustando la presión lineal, pueden evitarse tanto una adhesión insuficiente de la resina como un prensado excesivo.

Efectos del material y de la entretela

La presión lineal que permite una fácil fusión varía según la estructura del tejido base y el tipo de resina adhesiva de la entretela, como entretela tejida, entretela no tejida y entretela de punto. El tejido exterior también se comporta de manera diferente durante el prensado según sea fino o grueso, tejido o de punto, o tenga pelo o irregularidades.

Si se aplica una presión lineal alta a un tejido exterior suave y fino, la estructura de la entretela o las irregularidades de la resina pueden aparecer en la superficie. Por otro lado, con materiales gruesos o con irregularidades superficiales, si la presión lineal es insuficiente, la resina puede no adherirse adecuadamente y provocar desprendimiento.

• Compruebe el grosor, el gramaje y las irregularidades de la superficie del tejido exterior.
• Compruebe la firmeza, la elasticidad y el tipo de resina de la entretela.
• Realice una prueba de adhesión del tejido exterior en capas y la entretela antes de tomar una decisión.

Cómo elegir y precauciones para la adhesión y la costura

La presión lineal debe determinarse comenzando con las condiciones especificadas para la entretela y probándolas luego con el tejido exterior real que se va a utilizar. Compruebe el aspecto, la mano, la resistencia al desprendimiento y el estado después del lavado o la limpieza en seco, y ajuste las condiciones, incluida la temperatura y el tiempo.

Si la presión lineal es demasiado baja, es más probable que se produzcan una adhesión insuficiente y formación de burbujas; si es demasiado alta, pueden producirse filtración de resina, decoloración, brillo y aplastamiento del tejido exterior. Después de la adhesión, deje enfriar lo suficiente antes de cortar o coser para estabilizar la capa adhesiva.

Durante la costura, si la zona adherida se vuelve gruesa y dura, los agujeros de la aguja y el fruncido pueden hacerse más evidentes. Es importante considerar la firmeza de la entretela y el margen de costura superpuesto, y comprobar con antelación la aguja, el hilo y las condiciones de costura.

Diferencias con términos similares

La presión lineal es un valor que indica la fuerza de prensado por unidad de ancho. En cambio, la presión manométrica es la presión mostrada en el sistema neumático de una máquina y no significa lo mismo. Según el modelo, ambas pueden figurar como condiciones de adhesión.

Las condiciones de adhesión no se refieren solo a la presión lineal. Es un término general para las condiciones de control que combinan temperatura, tiempo y presión. La resistencia al desprendimiento, por su parte, es un valor de prueba utilizado para evaluar la resistencia de la unión después de la adhesión, y se distingue de la presión lineal ajustada durante el prensado.

Preguntas frecuentes