Fabricación de cordones

Definición y descripción general

La fabricación de cordones es el proceso de combinar hilos en formas tridimensionales o planas para crear cordones y cuerdas. Como nombre de material, también puede referirse a cordones redondos, cordones planos y cordones con alma elaborados mediante fabricación de cordones. Se utiliza ampliamente, desde componentes funcionales de prendas hasta componentes decorativos.

En catálogos y materiales similares, también se usa en el sentido de utilizar un cordón fabricado mediante fabricación de cordones para aplicaciones de ribeteado, como en “cord piping”. Por otro lado, una máquina de fabricación de cordones es el nombre de una máquina que realiza la fabricación de cordones, y se distingue de la fabricación de cordones en sí o del nombre del cordón terminado.

Materiales y estructura

La fabricación de cordones utiliza hilo como algodón, poliéster, nailon, rayón y seda. Según el material, el grosor del hilo, si es hilo filamentoso o hilo hilado, y las diferencias en el acabado superficial, cambian el brillo, la suavidad, la resistencia a la abrasión, la absorción de agua y otras propiedades.

La estructura puede dividirse ampliamente en tejido, que cruza hilos; tejido de punto, que continúa bucles; y trenzado, que cruza diagonalmente varios hilos. En general, el cordón trenzado forma fácilmente una sección transversal redonda y compacta, mientras que el cordón plano aprovecha su forma plana para la costura o los nudos.

Una estructura con alma insertada en el interior ayuda a que la forma se mantenga mejor y es adecuada para aplicaciones de ribeteado o decorativas que enfatizan el contorno. Sin embargo, incluso con la misma apariencia, la flexibilidad, la facilidad de cosido y el método de acabado de los extremos difieren según la estructura y si hay alma o no.

Verificación del grosor y las especificaciones

El cordón redondo y el cordón se expresan generalmente por diámetro o grosor. El cordón plano y los artículos tipo cinta se expresan por ancho, y también debe verificarse el grosor cuando sea necesario. Para el ribeteado, no solo es importante el grosor de la parte visible del cordón, sino también las dimensiones totales, incluida la parte del margen de costura de la cinta.

Al seleccionar las especificaciones, además del aspecto final, confirme la compatibilidad con el diámetro interior o la abertura de inserción de topes de cordón, ojetes, presillas de botón y piezas similares. Cuando se use para atar o como cordón de ajuste, verifique no solo el grosor, sino también la deslizabilidad, la retención del nudo y la elongación bajo tensión mediante prototipos.

• Verifique el diámetro o grosor del cordón redondo.
• Verifique el ancho y el grosor del cordón plano.
• Para ribeteado, verifique por separado el diámetro del cordón y las dimensiones del margen de costura.
• Para aplicaciones que pasan por herrajes, confirme la compatibilidad con las dimensiones de la abertura.

Principales aplicaciones

En prendas, se utiliza para cordones de ajuste de capuchas y cintura, tirantes, presillas, nudos decorativos y ribeteado. En bolsas y estuches, se utiliza como cordón de cierre, asa auxiliar o cordón de ajuste para cerrar una bolsa con cordón, y en artículos de interior y accesorios de moda también se convierte en un componente para la decoración de bordes y borlas.

El rendimiento requerido difiere según la aplicación. Para los cordones que se tensan durante el uso, seleccione según la resistencia a la tracción y a la abrasión; para aplicaciones que tocan la piel, considere la textura y la baja irritación; y para aplicaciones decorativas, considere el brillo, la reproducción del color y la dimensionalidad.

Precauciones de selección y manejo

Debido a su estructura, los productos de fabricación de cordones pueden cambiar de longitud o grosor bajo carga de tracción. En particular, el grado de elongación difiere según la densidad del tejido de punto o del trenzado, el tipo de material y si hay alma, por lo que determine la longitud requerida suponiendo también un estado cargado. Además, compruebe de antemano la posible contracción o transferencia de color por lavado o humedad.

Los extremos cortados pueden deshilacharse o formar pelusa. Según la aplicación y el material, considere métodos de acabado como coser los extremos, colocar terminales para cordón o sellar los extremos con calor. Sin embargo, como la idoneidad del tratamiento térmico difiere según el material, pruebe siempre con restos.

Al coserlo, confirme que no será aplastado por el prensatelas o el arrastre, ni dañado en la línea de puntada. Para el ribeteado, elija un prensatelas y un margen de costura que se ajusten al diámetro del cordón, e es importante verificar mediante prototipos si hay levantamiento o ondulación en las secciones curvas.

Preguntas frecuentes