Nylon 6 y Nylon 66

Definición y panorama general

Nylon 6 y Nylon 66 son fibras sintéticas cuyo componente principal es la poliamida. Los números de sus nombres provienen de las materias primas y, aunque ambos son nylon, sus estructuras moleculares difieren. Se utilizan en una amplia gama de formas, incluidos tejidos, hilo y piezas moldeadas.

Para confección, Nylon 6 y Nylon 66 pueden usarse solos o combinados con poliuretano y otros materiales para aportar elasticidad. Las propiedades finales varían mucho según la proporción de mezcla, el grosor del hilo, la estructura del tejido de calada o de punto y el acabado.

Características y tacto

Ambos se caracterizan por su resistencia en relación con su ligereza, su resistencia a la abrasión y su flexibilidad. En los hilos de filamento, la superficie es relativamente lisa y, según la densidad y el procesamiento, pueden lograr un aspecto brillante o mate.

En general, Nylon 66 tiende a ofrecer mejor resistencia al calor y mayor rigidez que Nylon 6, por lo que se selecciona para aplicaciones que priorizan la resistencia y la resistencia a la abrasión. Sin embargo, el rendimiento real también se ve afectado por el diseño del hilo, la estructura, el teñido y el acabado con resina, por lo que es importante no juzgar solo por el nombre del material.

Como el nylon no absorbe mucha humedad, la ropa usada en condiciones de mucha sudoración se ajusta en cuanto a comodidad mediante estructuras de punto, acabados de absorción rápida y secado rápido, y combinación con otras fibras. También hay que prestar atención a la electricidad estática, al deterioro por la luz ultravioleta y a la deformación por calor.

Aplicaciones principales

Como puede diseñarse desde tejidos ligeros hasta pesados, Nylon 6 y Nylon 66 se utilizan en prendas para todo el año. Los artículos que requieren ligereza y resistencia a la abrasión incluyen prendas exteriores, ropa deportiva, ropa outdoor y bolsos.

Nylon 6 también se utiliza no solo para fibras, sino también para accesorios moldeados como topes de cordón y terminales de cordón. Cuando se usa en confección, deben considerarse no solo las especificaciones del tejido en sí, sino también los materiales de los accesorios y la durabilidad.

• Prendas exteriores, blusones, cortavientos
• Ropa deportiva, trajes de baño
• Bolsos, bolsas pequeñas, mochilas
• Uniformes, ropa de trabajo
• Accesorios moldeados como topes de cordón y terminales de cordón

Cómo elegir y precauciones de manipulación

Al seleccionar un tejido, compruebe no solo si es Nylon 6 o Nylon 66, sino también la proporción de mezcla, el gramaje, la densidad, el tipo de hilo y el acabado superficial. Es más fácil elegir si establece de antemano los ensayos necesarios para el uso previsto del producto, como resistencia al desgarro, resistencia a la abrasión y repelencia al agua.

Para el lavado y el tratamiento térmico, evite las altas temperaturas y siga la etiqueta de cuidado. Como el calor puede causar brillo, encogimiento o deformación, comience el planchado a baja temperatura y use un paño de planchado. Los artículos de color oscuro también pueden transferir color por fricción, por lo que conviene comprobar antes la solidez del color.

En la costura, hay tejidos finos y de alta densidad en los que los pequeños orificios de la aguja se notan fácilmente. Adapte el tamaño de la aguja, el número de hilos, la densidad de puntada y la tensión del hilo al tejido, y confirme los daños de la aguja, el fruncido y el encogimiento de la costura mediante muestras de prueba. Como el material puede fundirse con el calor, preste atención también a las condiciones de planchado.

Diferencias con términos similares

Nylon suele utilizarse como término general para las fibras de poliamida, mientras que Nylon 6 y Nylon 66 indican tipos específicos. Si la etiqueta solo dice nylon, puede que no sea posible saber cuál se ha usado.

El poliéster también es una fibra sintética representativa, pero su estructura química es diferente. En general, el nylon se selecciona para aplicaciones que aprovechan su flexibilidad y resistencia a la abrasión, mientras que el poliéster se selecciona para aplicaciones que aprovechan su estabilidad dimensional y facilidad de manejo. Sin embargo, el rendimiento varía según el diseño del tejido.

Preguntas frecuentes