Tolerancia dimensional
La tolerancia dimensional es el rango permitido de diferencia respecto a las dimensiones estándar del producto, aprobado previamente para tener en cuenta las diferencias causadas por la confección, la elasticidad del material, el procesamiento y factores similares.
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Definición y descripción general
La tolerancia dimensional define cuánta diferencia respecto a las dimensiones estándar indicadas en la ficha de especificaciones, como el largo de la prenda, el ancho del cuerpo y el largo de la manga, sigue considerándose aceptable. No se refiere a las dimensiones estándar en sí, sino al rango permitido establecido a su alrededor.
Las prendas se fabrican mediante múltiples procesos, como el corte, la costura, el planchado y el lavado. Como también se ven afectadas por la elasticidad y el encogimiento del tejido, el grosor y el método de costura, no es realista hacer que todos los productos tengan exactamente el mismo tamaño.
Posición en el desarrollo del producto
La tolerancia dimensional se establece en la etapa de planificación junto con el patrón y la ficha de especificaciones, y se utiliza como criterio común de juicio desde la aprobación de la muestra hasta la producción en masa y la inspección final. Es importante que el cliente y la fábrica de confección lo acuerden de antemano.
Antes de la producción en masa, se comprueba la muestra revisada en cuanto a los puntos de medición, el método de medición y la condición final. En productos que pasan por lavado o teñido de prenda, las dimensiones y la tolerancia deben verificarse según la condición posterior al proceso.
- Registre las dimensiones estándar y la tolerancia en la ficha de especificaciones.
- Aclare los puntos de inicio y fin de las ubicaciones de medición, así como la condición en la que se coloca el producto.
- Compruebe las dimensiones después del gradado para cada talla.
- Continúe tomando medidas de muestra durante la producción en masa para identificar tendencias tempranamente.
Consideraciones prácticas para la definición y la implementación
La tolerancia se establece según el artículo, el área, el material, el diseño y si interviene algún proceso. En tejidos de punto con alta elasticidad, en áreas con frunces o pliegues, y en productos que cambian después del lavado, el valor numérico puede variar según las condiciones de medición cuando están extendidos en plano, por lo que es especialmente necesario estandarizar el método de medición.
Tenga cuidado de no establecer una tolerancia innecesariamente amplia en áreas que afectan mucho la comodidad al vestir o la apariencia. Por otro lado, una tolerancia demasiado estricta que no tenga en cuenta la variación de fabricación puede generar más ajustes y desperdicio, por lo que debe considerarse en función de los resultados de la muestra.
Puntos a tener en cuenta en el pedido y el control de calidad
Al realizar un pedido, no comunique solo la tolerancia; compile el dibujo de medición, el procedimiento de medición y cómo tratar los casos que superen el rango permitido en la ficha de especificaciones. También indique claramente las condiciones que probablemente se interpreten de forma distinta, como las diferencias entre izquierda y derecha, las diferencias entre delantero y espalda, y si las medidas se toman sin estirar.
Durante la inspección, use la misma tabla, la misma herramienta de medición y el mismo procedimiento para reducir los errores causados por diferencias entre el medidor o la forma en que se coloca el producto. Aunque las dimensiones estén dentro de la tolerancia, si hay un problema con el equilibrio general o la simetría izquierda-derecha, juzgue el caso por separado como un problema de calidad de apariencia.
Diferencias con términos similares
Las dimensiones estándar son las dimensiones objetivo del producto. La tolerancia dimensional es el rango de diferencia permitido respecto a esas dimensiones estándar. La tasa de encogimiento es un término que indica la tasa de cambio dimensional debida al lavado, al procesamiento o al paso del tiempo, y su función difiere de la tolerancia dimensional, que indica el rango aceptable para un producto terminado.
El AQL es un concepto utilizado para determinar si un lote pasa en la inspección por muestreo. La tolerancia dimensional es el rango permitido para los valores individuales medidos, mientras que el AQL se trata como un estándar para las operaciones de inspección, incluida la cantidad inspeccionada y el número de defectos.
Preguntas frecuentes
¿La tolerancia dimensional se establece de la misma manera para todas las áreas?
No necesariamente. Se establece para cada área en función del efecto sobre la comodidad al vestir y la silueta, la dificultad de costura, la elasticidad del tejido y los cambios causados por el procesamiento. En particular, el escote, los puños y la cintura también deben tener claramente definidas las condiciones de medición.
Si las dimensiones están dentro de la tolerancia, ¿el producto siempre se acepta?
Estar dentro de la tolerancia dimensional es una condición importante de aceptación, pero no garantiza por sí sola la calidad general. También deben comprobarse por separado las diferencias entre izquierda y derecha, las torsiones, las desalineaciones de costura, los defectos de apariencia y las diferencias respecto a la especificación.
¿Los cambios dimensionales después del lavado se gestionan mediante la tolerancia dimensional?
Por lo general, lo estándar es gestionar por separado la tolerancia de las dimensiones terminadas y los cambios dimensionales después del lavado. Los cambios después del lavado se establecen como condiciones de prueba relacionadas con la tasa de encogimiento y la resistencia al lavado, y no deben confundirse con las condiciones de medición del producto terminado.
